Abordando la delaminación en el clima húmedo de Vietnam: Evaluación de la resistencia al pelado para láminas ACP cepilladas de 3 mm

En Vietnam y en todo el sudeste asiático, la alta humedad ambiental y las temperaturas elevadas presentan desafíos estructurales únicos para las paredes de las tiendas minoristas, los carteles de las fachadas de las tiendas y el revestimiento interior.Los equipos de fabricación y los contratistas de señalización informan con frecuencia de la delaminación, en la que la piel de aluminio se separa del núcleo de polietileno durante el surco y la flexión de 90° V.Este problema conduce a desperdicio de material, distorsión plana y vida útil comprometida.

El clima monzónico tropical de Vietnam mantiene una humedad relativa elevada y un calor constante.que puso a prueba la tecnología de laminación térmica.

La delaminación durante la ranura es causada principalmente por:

• Inadecuada unión de película de polímero: la película adhesiva no logra un flujo de fusión óptimo durante la laminación a presión en caliente, lo que resulta en una resistencia de cizallamiento interfacial débil.
• Material de núcleo inadecuado: los núcleos de plástico de bajo grado o excesivamente reciclados se expanden de manera desigual en relación con la piel de aluminio, concentrando la tensión a lo largo de los bordes ranurados.
• Profundidad de ranura inadecuada: cortar demasiado profundo daña la piel externa y debilita la articulación mecánica.

Para mantener la estabilidad estructural de las paredes de las características del comercio minorista en condiciones húmedas, hay que centrarse en los siguientes parámetros técnicos esenciales:

1. 180° Resistencia a la exfoliación del compuesto

   La resistencia a la descamación mide la fuerza de adhesión entre la cáscara de aluminio y el núcleo de LDPE (probado mediante la norma ISO 13820 o GB/T 17748):

   • Interior 3 mm Estándar: la resistencia de la cáscara a 180° debe alcanzar ≥ 5,0 N/mm; los proyectos interiores de primera calidad con curva frecuente requieren ≥ 7,0 N/mm.
   • Ventaja técnica: la mayor resistencia de la cáscara resiste el corte mecánico durante la ranura y evita la entrada de humedad en la interfaz.
2. Grado de aleación de aluminio y grosor de la piel
   • Calidad de aleación: Seleccione aleaciones dúctiles como 1100 H18 o 3003 H24.
   • espesor de la piel: para las láminas de 3 mm destinadas a las ranuras, se debe elegir un grosor de la piel entre 0,15 mm y 0,21 mm. Las pieles inferiores a 0,10 mm tienden a agrietarse o desprenderse bajo tensión de flexión.
3. Protección de la superficie y recubrimiento anticorrosivo

   Los acabados cepillados deben tener recubrimientos de protección anodizados o PE, combinados con una película protectora duradera para evitar daños por arañazos y oxidación de la superficie en ambientes húmedos.

1. Herramientación y control de profundidad: Utilice bits de router ACP designados a 90°, dejando un cojín de núcleo PE de 0,2 mm a 0,4 mm sobre la capa de aluminio.
2. Almacenamiento controlado por la humedad: Guardar los paneles planos y libres de humedad del suelo antes de su fabricación.

Especificando las láminas ACP cepilladas de 3 mm diseñadas con un umbral de resistencia a la descamación ≥ 7,0 N/mm y siguiendo procedimientos de ranura estandarizados,Los contratistas pueden eliminar los riesgos de delaminación y ofrecer una, instalaciones de paredes planas en espacios comerciales en Vietnam.